ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్
ప్రాథమిక భావనప్రెసిషన్ కాస్టింగ్లోహ పదార్థాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత కాస్టింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడానికి ఖచ్చితమైన అచ్చులు మరియు అధునాతన ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ, ఆటోమొబైల్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు పనితీరుపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రక్రియ ప్రవాహం
1. అచ్చు తయారీ: ఉత్పత్తి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం సంబంధిత అచ్చును తయారు చేయండి.
2. కాస్టింగ్ మెటీరియల్ తయారీ: తగిన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకుని, కరిగించడం మరియు శుద్దీకరణ ప్రక్రియలను నిర్వహించడం.
3. పోయడం: కరిగిన లోహాన్ని అచ్చులో పోయండి, అది చల్లబరచడానికి వేచి ఉండండి, ఆపై అచ్చును తీసివేసి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ చేయండి.
4. ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్: తుది ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మిగిలిన పదార్థాన్ని తీసివేయడం, పాలిషింగ్, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా.
సాంకేతిక ప్రయోజనాలు
1. అధిక ఖచ్చితత్వం: అధునాతన అచ్చు మరియు ప్రక్రియ సాంకేతికతను ఉపయోగించి, ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ సాధించవచ్చు.
2. అధిక నాణ్యత: మెటల్ పదార్థం శుద్ధి చేయబడిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క అధిక నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
3. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: అధునాతన ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
4. తక్కువ బరువు: ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, తయారు చేసిన ఉత్పత్తులుఖచ్చితమైన కాస్టింగ్బరువు తక్కువగా ఉంటాయి.
5. తక్కువ ధర: అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యత కారణంగా, ఖచ్చితత్వంతో కాస్టింగ్ ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు 1. ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్: ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ఇంజన్ బ్లేడ్‌లు, స్పేస్‌క్రాఫ్ట్ పార్ట్‌లు మొదలైనవి.
2. సైనిక క్షేత్రం: ట్యాంక్ బారెల్స్, క్షిపణి భాగాలు మొదలైనవి.
3. ఆటోమొబైల్ ఫీల్డ్: ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ బ్లాక్, సిలిండర్ హెడ్, మొదలైనవి
1. మోల్డ్ డిజైన్: అచ్చు అనేది ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన అంశం, మరియు దాని రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతికత ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంపై నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ: ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ కీలకం మరియు ప్రతి లింక్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.
3. మెటీరియల్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్: మెటల్ పదార్థాల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అధునాతన సాంకేతిక సాధనాలు అవసరం.
4. ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: ఫాలో-అప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో అవశేష పదార్థాల తొలగింపు, పాలిషింగ్ మరియు స్ప్రేయింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి, దీనికి అధునాతన పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగించడం అవసరం.
5. ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ: ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో,ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్మేధస్సు దిశలో కూడా అభివృద్ధి కొనసాగుతుంది.
