ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

మధ్య వ్యత్యాసంనకిలీ మరియు స్టాంపింగ్క్రింది విధంగా ఉంది:

ఫోర్జింగ్ అనేది సామూహిక పేరునకిలీ మరియు స్టాంపింగ్. ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందడానికి ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమయ్యేలా ఖాళీపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి సుత్తి, అన్విల్, పంచ్ లేదా ఫోర్జింగ్ మెషీన్ యొక్క డై ద్వారా ఉపయోగించే ఒక ఏర్పాటు ప్రక్రియ. . నకిలీ ప్రక్రియలో, బిల్లెట్ మొత్తంగా స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు సాపేక్షంగా పెద్ద మొత్తంలో ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం ఉంటుంది; స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, బిల్లెట్ ప్రధానంగా ప్రతి భాగం ప్రాంతం యొక్క ప్రాదేశిక స్థానాన్ని మార్చడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు దాని లోపల పెద్ద-దూర ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం ఉండదు. ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా లోహ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇంజినీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు, రబ్బరు, సిరామిక్ ఖాళీలు, ఇటుక ఖాళీలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు వంటి కొన్ని లోహాలు కాని వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో రోలింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ లేదా ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు చెందినవి, అయితే ఫోర్జింగ్ ప్రధానంగా మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే రోలింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్రధానంగా ప్లేట్లు, స్ట్రిప్స్, పైపులు, ప్రొఫైల్స్ వంటి సాధారణ-ప్రయోజన మెటల్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరియు వైర్లు. ఫోర్జింగ్ అనేది సామూహిక పేరునకిలీ మరియు స్టాంపింగ్, పరిశ్రమ మరియు వాణిజ్యం వలె, పరిశ్రమ మరియు వాణిజ్యం అని కూడా పిలుస్తారు.

స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం, పరిమాణం మరియు పనితీరు యొక్క ఉత్పత్తి భాగాలను పొందేందుకు, షీట్‌ను వైకల్య శక్తికి మరియు అచ్చులో వైకల్యానికి నేరుగా లోబడి చేయడానికి సాంప్రదాయ లేదా ప్రత్యేక స్టాంపింగ్ పరికరాల శక్తిని ఉపయోగించే ఉత్పత్తి సాంకేతికత. షీట్ మెటల్, అచ్చు మరియు పరికరాలు స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మూడు అంశాలు. స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం, ఇది హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు కోల్డ్ స్టాంపింగ్‌గా విభజించబడింది. మునుపటిది అధిక వైకల్య నిరోధకత మరియు పేలవమైన ప్లాస్టిసిటీతో షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; తరువాతి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు సన్నని పలకల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టాంపింగ్ పద్ధతి. ఇది మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ (లేదా ఒత్తిడి ప్రాసెసింగ్) యొక్క ప్రధాన పద్ధతుల్లో ఒకటి, మరియు ఇది మెటీరియల్ ఫార్మింగ్ ఇంజనీరింగ్ టెక్నాలజీకి చెందినది.