Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd అనేది రోలర్ బేరింగ్ల ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీ మరియు వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత, అధిక-పనితీరు గల బేరింగ్ ఉత్పత్తులను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd యొక్క లక్ష్యం మా వృత్తిపరమైన సేవల ద్వారా మీ పరికరాలను సున్నితంగా మరియు మరింత విశ్వసనీయంగా అమలు చేయడం. మీరు Qingdao Hanlinrui Machinery Co., Ltd.ని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు రోలర్ బేరింగ్లను మాత్రమే కాకుండా, నమ్మకం మరియు మద్దతును కూడా పొందుతారు.
రోలర్ బేరింగ్ అనేది ఒక రకమైన రోలింగ్ బేరింగ్, ఇది షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ కదలికకు మద్దతునిస్తూ మరియు మార్గనిర్దేశం చేస్తున్నప్పుడు తిరిగే షాఫ్ట్ మరియు ఇతర యాంత్రిక భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి స్థూపాకార, శంఖాకార లేదా గోళాకార రోలింగ్ మూలకాలను ఉపయోగిస్తుంది. రోలర్ బేరింగ్లు అధిక రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను తట్టుకోగలవు. బాల్ బేరింగ్లతో పోలిస్తే, రోలర్ బేరింగ్లు సాధారణంగా పెద్ద లోడ్లు మరియు అధిక వేగంతో వాతావరణంలో మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి. అవి వివిధ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్స్, పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు సాధనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఇప్పుడే కోట్ పొందండి
బేరింగ్ రకం |
లోపలి వ్యాసం(మిమీ) |
బయటి వ్యాసం(మిమీ) |
వెడల్పు(మిమీ) |
ప్రాథమిక డైనమిక్ లోడ్ రేటింగ్ (KN) |
ప్రాథమిక స్టాటిక్ లోడ్ రేటింగ్ (KN) |
సూచన వేగం (r/min) |
పరిమితి వేగం (r/min) |
లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్ |
75 |
160 |
37 |
79.3 |
30 |
8000 |
5600 |
దెబ్బతిన్న రోలర్ బేరింగ్లు |
80 |
170 |
61.5 |
380 |
500 |
3000 |
4300 |
ఒకే వరుస టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు |
65 |
120 |
32.75 |
186 |
193 |
4500 |
5600 |
మెటీరియల్:
①బేరింగ్ స్టీల్: చాలా వరకు రోలర్ బేరింగ్ రింగ్లు మరియు రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ 100Cr6 స్టీల్ వంటి అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన బేరింగ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇందులో దాదాపు 1% కార్బన్ మరియు 1.5% క్రోమియం ఉంటుంది. వేడి చికిత్స తర్వాత, HRC మధ్య కాఠిన్యం 58 నుండి 65 వరకు ఉంటుంది.
②సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్: అధిక-ఉష్ణోగ్రత లేదా హై-స్పీడ్ అప్లికేషన్లలో, రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ మెటీరియల్ని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక సాగే మాడ్యులస్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
③స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: కొన్ని ప్రత్యేక పని పరిస్థితుల్లో, అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరమైతే, బేరింగ్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి.
④ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు: పంజరం పాలిమైడ్ (PA66, PA46), పాలిథెథెర్కీటోన్ (PEEK) లేదా ఫినోలిక్ రెసిన్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడి ఉండవచ్చు. ఈ పదార్థాలు మంచి స్లైడింగ్ లక్షణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
① ఫోర్జింగ్: మొదట, బేరింగ్ స్టీల్ బార్ను బేరింగ్ రింగ్ ఖాళీగా ఏర్పరచడానికి నకిలీ చేయబడింది.
②లేత్ ప్రాసెసింగ్: ఫెర్రుల్ యొక్క సాధారణ ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి లాత్ ప్రాసెసింగ్ చేయండి.
③హీట్ ట్రీట్మెంట్: హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్లో కాఠిన్యం మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ని మెరుగుపరచడానికి చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్ ఉంటుంది.
④ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ: బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి కఠినమైన గ్రౌండింగ్ మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్తో సహా.
⑤సూపర్-ఫినిషింగ్: అధిక ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి రోలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్.
⑥అసెంబ్లీ: ఇన్నర్ రింగ్, ఔటర్ రింగ్, రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు కేజ్ని పూర్తి బేరింగ్గా సమీకరించండి.
⑦ క్లీనింగ్ మరియు ఆయిలింగ్: చివరగా, బేరింగ్లకు యాంటీ రస్ట్ రక్షణ మరియు ప్రారంభ లూబ్రికేషన్ అందించడానికి శుభ్రంగా, పొడిగా మరియు నూనె.
①అధిక వేగం: టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు అధిక-వేగ భ్రమణాన్ని తట్టుకోగలవు, ప్రధానంగా వాటి ప్రత్యేక డిజైన్ నిర్మాణం కారణంగా.
②అధిక దృఢత్వం: టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అంటే అవి లోడ్కు గురైనప్పుడు ఆకారం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలవు, ఇది కదలికపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు చాలా ముఖ్యమైనది.
③ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్: టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు పెద్ద ప్రభావాలు మరియు వైబ్రేషన్లను తట్టుకోగలవు, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఆకస్మిక లోడ్లు లేదా వైబ్రేషన్లకు లోబడి ఉండే అప్లికేషన్లకు వాటిని ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.
④ బలమైన లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ: టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు పెద్ద కంబైన్డ్ రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు, ఇది హెవీ-లోడ్ అప్లికేషన్లలో బాగా పని చేస్తుంది.
⑤చిన్న ఘర్షణ గుణకం: స్థూపాకార రోలర్ మరియు రేస్వే లైన్ కాంటాక్ట్ లేదా సవరించిన లైన్ కాంటాక్ట్లో ఉన్నాయి, కాబట్టి ఘర్షణ గుణకం చిన్నది, ఇది శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
⑥ హై-స్పీడ్ రొటేషన్కు అనుకూలం: స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు హై-స్పీడ్ రొటేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు చిన్న ఘర్షణ గుణకం కలిగి ఉంటాయి, ఇది హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
⑦సెపరబిలిటీ: అనేక రకాల రోలర్ బేరింగ్లు (స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు మరియు కొన్ని టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు వంటివి) వేరు చేయగలవు, ఇవి ఇన్స్టాలేషన్, వేరుచేయడం మరియు శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తాయి.
⑧తక్కువ శబ్దం: కొన్ని రోలర్ బేరింగ్లు (పూర్తి కాంప్లిమెంట్ స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు వంటివి) తక్కువ శబ్దం లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది నిశ్శబ్ద ఆపరేటింగ్ వాతావరణం అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు చాలా ముఖ్యమైనది.
⑨అలైన్మెంట్ పనితీరు: కొన్ని రకాల రోలర్ బేరింగ్లు (గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు వంటివి) ఆటోమేటిక్ అలైన్మెంట్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి షాఫ్ట్ విక్షేపం లేదా నాన్-కన్సెంట్రిసిటీ వల్ల ఏర్పడే లోపాలను భర్తీ చేయగలవు, తద్వారా మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
①వ్యవసాయ యంత్రాల క్షేత్రం: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా ట్రాక్టర్లు, హార్వెస్టర్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరాలు సాధారణంగా తక్కువ వేగం మరియు భారీ లోడ్ పరిస్థితులలో పని చేస్తాయి, కాబట్టి బేరింగ్లు మంచి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
② ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ ఫీల్డ్: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా మెషిన్ టూల్స్, మోటార్లు, పంపులు, కంప్రెషర్లు మొదలైన పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరికరాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక విశ్వసనీయత కలిగిన బేరింగ్లు అవసరమవుతాయి.
③ఆటోమోటివ్ ఫీల్డ్: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా ఇంజిన్లు, ట్రాన్స్మిషన్లు మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్ల వంటి కీలక భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమొబైల్స్ యొక్క సంక్లిష్టమైన మరియు మార్చగల ఆపరేటింగ్ వాతావరణం కారణంగా, బేరింగ్లు అధిక మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉండాలి.
④ ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజన్లు మరియు హెలికాప్టర్ రోటర్స్ వంటి కీలక భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఏరోస్పేస్ పరికరాలు బరువు మరియు పనితీరుపై చాలా ఎక్కువ అవసరాలు కలిగి ఉన్నందున, బేరింగ్లు తేలికగా, అధిక-బలం మరియు అత్యంత విశ్వసనీయంగా ఉండాలి.
⑤వైద్య పరికరాల ఫీల్డ్: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా మెడికల్ సెంట్రిఫ్యూజ్లు, డెంటల్ డ్రిల్స్ మరియు ఇతర పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరికరాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ శబ్దం మరియు కాలుష్యం లేని బేరింగ్లు అవసరం.
⑥ప్రింటింగ్ మెషినరీ ఫీల్డ్: రోలర్ బేరింగ్లు ప్రధానంగా ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లు, గ్రావర్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పరికరాలకు సాధారణంగా అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు సుదీర్ఘ జీవితంతో బేరింగ్లు అవసరమవుతాయి.
① లోడ్ సామర్థ్యం: రోలర్ బేరింగ్లు బాల్ బేరింగ్ల కంటే ఎక్కువ రేడియల్ లోడ్లు మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు.
②తక్కువ ఘర్షణ: రోలర్ బేరింగ్ యొక్క రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ రేస్వేతో లైన్ కాంటాక్ట్లో ఉంటాయి మరియు రాపిడి గుణకం చిన్నది, ఇది అధిక-వేగ భ్రమణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
③రిజిడిటీ: రోలర్ బేరింగ్లు అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రీలోడింగ్ అవసరమయ్యే దృఢమైన బేరింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
④ స్పీడ్ వేగం: రోలర్ బేరింగ్లు సాధారణంగా అధిక పరిమితి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
⑤దీర్ఘ జీవితం: ఆప్టిమైజ్ చేసిన జ్యామితీయ డిజైన్ మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.
⑥విశ్వసనీయత: రోలర్ బేరింగ్లు అధిక ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు స్థిరమైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను అందించగలవు.
⑦సులభ నిర్వహణ: అనేక రోలర్ బేరింగ్లు వేరు చేయగలిగినవిగా రూపొందించబడ్డాయి, ఇది సంస్థాపన మరియు విడదీయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది.
⑧డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ: రోలర్ బేరింగ్లు వేర్వేరు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒకే వరుస, డబుల్ రో మరియు నాలుగు వరుసల వంటి విభిన్న డిజైన్ వేరియంట్లను కలిగి ఉంటాయి.
⑨అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: కొన్ని రోలర్ బేరింగ్ పదార్థాలు మరియు డిజైన్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు.
① రోలర్ బేరింగ్లు ఏ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి?
రోలర్ బేరింగ్లు ఆటోమోటివ్, మెషిన్ టూల్స్, ఎలక్ట్రికల్ మెషినరీ, మెటలర్జీ, టెక్స్టైల్స్, మైనింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఏరోస్పేస్తో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి.
②రోలర్ బేరింగ్స్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ ఎంత?
బాల్ బేరింగ్లతో పోలిస్తే, రోలర్ బేరింగ్లు అధిక రేడియల్ లోడ్లు మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు మరియు అద్భుతమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
③రోలర్ బేరింగ్ల భ్రమణ వేగం సామర్థ్యం ఏమిటి?
రోలర్ బేరింగ్లు సాధారణంగా అధిక పరిమితి వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి.
④ రోలర్ బేరింగ్స్ యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం ఏమిటి?
బేరింగ్స్ యొక్క సేవ జీవితం లోడ్, వేగం, సరళత మరియు పని వాతావరణంతో సహా అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. ఇది సరైన ఉపయోగంలో పదివేల నుండి మిలియన్ల విప్లవాలకు చేరుకుంటుంది.
⑤సరైన రోలర్ బేరింగ్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
బేరింగ్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, బేరింగ్ భరించగల లోడ్, అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ లోడ్లు, భ్రమణ వేగం, అమరిక పనితీరు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం అవసరాలను మీరు పరిగణించాలి.
⑥రోలర్ బేరింగ్లకు నిర్వహణ అవసరమా?
అవును, రోలర్ బేరింగ్లకు సరైన పనితీరు మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ తనిఖీ, శుభ్రపరచడం మరియు సరళత అవసరం.
⑦రోలర్ బేరింగ్లకు లూబ్రికేషన్ అవసరమా?
అవును, లూబ్రికేషన్ ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, దుస్తులు ధరించకుండా చేస్తుంది మరియు వేడిని వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది.