యొక్క ఉత్పత్తిఖచ్చితమైన భాగాలుకళ యొక్క ఖచ్చితమైన పని లాంటిది, మరియు ఐదు కీలక దశలు ఖచ్చితంగా అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, డిజైన్ ప్రక్రియలో, ఇంజనీర్లు భాగాల యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలు మరియు వినియోగ దృశ్యాల ప్రకారం త్రిమితీయ నమూనాను ఖచ్చితంగా వివరించడానికి ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగిస్తారు మరియు డిజైన్ యొక్క శాస్త్రీయ మరియు సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి ప్రదేశం యొక్క కొలతలు మరియు సహనాలను వివరంగా ప్లాన్ చేస్తారు.
1. అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తుల ప్రాసెస్ ప్రణాళిక
ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి, పరిమితి ఖచ్చితత్వం మరియు దాని ప్రదర్శన నిబంధనలు, సంబంధిత చర్చ, అచ్చు ఉత్పత్తిలో అనవసరమైన సంక్లిష్టతను తగ్గించడానికి.
2. అచ్చు రూపకల్పన యొక్క మొత్తం ప్రణాళిక
అధిక-నాణ్యత రాపిడి యొక్క సమితికి మంచి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం కలిగిన అచ్చు ఉత్పత్తి కార్మికులు అవసరం, కానీ చాలా ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, రాపిడి యొక్క మంచి మొత్తం ప్రణాళికను కలిగి ఉండటం, ముఖ్యంగా గజిబిజి రాపిడి గురించి, రాపిడి యొక్క మొత్తం ప్రణాళిక అబ్రాసివ్స్ యొక్క 80% కంటే ఎక్కువ. అద్భుతమైన రాపిడి సాధన ప్రణాళిక: కస్టమర్ నిబంధనలను తీర్చడంలో, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బంది గుణకం చిన్నది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది.
3. రాపిడి సాధన సమాచారాన్ని నిర్ణయించండి మరియు ప్రామాణిక భాగాలను ఎంచుకోండి
కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను అర్థం చేసుకోవడంతో పాటు, అచ్చు తయారీదారు యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల యొక్క ఆచరణాత్మక నైపుణ్యాలను సమగ్రపరచడం ద్వారా రాపిడి పదార్థాలను తగిన విధంగా ఎంచుకోవడం అవసరం.
4. పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు రాపిడి అసెంబ్లీ
రూపకల్పనలో అత్యంత ఆదర్శవంతమైన నిర్మాణం మరియు శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన ప్రజా సేవా సహకారాన్ని ఇవ్వడంతో పాటు, అచ్చు యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యం. అందువల్ల, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక అచ్చు ఉత్పత్తిలో ఒక నిర్దిష్ట ఆధిపత్యాన్ని ఆక్రమించింది.
5. నమూనాలు
మొత్తం ప్రణాళిక నుండి అసెంబ్లీ పూర్తయ్యే వరకు, అబ్రాసివ్స్ సమితి యాజమాన్య ప్రక్రియలో 70% ~ 80% మాత్రమే. ఆర్డర్‌ల తగ్గింపులో లోపాలు మరియు లోపాలకు సంబంధించిన అనేక సమస్యలు మరియు ప్రాక్టీస్ తగ్గింపు యొక్క అస్థిరత, అచ్చు మృదువైనదా, శీతలీకరణ సామర్థ్యం ఏమిటి, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు రూపంపై గ్లూ ఇన్లెట్ యొక్క పరిమితి, స్థానం మరియు రూపం యొక్క ప్రభావం పరీక్ష భాగం ద్వారా తనిఖీ చేయాలి
