యొక్క క్షేత్రంలోసిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యతను మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సరైన కట్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. ఇక్కడ ఆరు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయిహన్లిన్రూయిసంగ్రహంగా ఉంది, ఇవి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వర్క్‌పీస్ మ్యాచింగ్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి బలమైన మద్దతును అందిస్తాయి.
సమర్థవంతమైన స్ట్రిప్పింగ్‌కు ఏ కట్టింగ్ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది?
పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను త్వరగా తొలగించాల్సిన పరిస్థితులలో, రఫింగ్ కట్ పద్ధతి చాలా ముఖ్యం. కట్ మరియు ఫీడ్ రేటు యొక్క పెద్ద లోతుతో, ఇది సమర్థవంతమైన పదార్థ తొలగింపును సాధిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో తదుపరి ముగింపుకు మంచి ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను ఎలా సాధించాలి?
ముగింపు దశలో, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కీ అవుతుంది. తక్కువ మొత్తంలో స్టాక్ తొలగింపు మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ఉపయోగించడం ద్వారా, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చగలదని, తద్వారా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
లోతైన అధ్యయనం మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఆరు యొక్క అనువర్తనం ద్వారాసిఎన్‌సి కట్టింగ్ పద్ధతులు, హన్లిన్రూయిదాని మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడమే కాక, మొత్తం పరిశ్రమకు విలువైన అనుభవాన్ని కూడా అందించింది. ఈ కట్టింగ్ పద్ధతుల యొక్క అనువర్తనం వర్క్‌పీస్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రామాణీకరణ మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు తయారీ పరిశ్రమ యొక్క సాంకేతిక పురోగతిని ప్రోత్సహించడానికి చాలా ప్రాముఖ్యత ఉంది.
