గ్రూవింగ్ అనేది సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. గ్రూవింగ్‌లో మంచి పని చేయడానికి, మీరు మొదట పొడవైన కమ్మీల రకాలను అర్థం చేసుకోవాలి. సాధారణ గాడి రకాల్లో బాహ్య వృత్తాకార పొడవైన కమ్మీలు, అంతర్గత రంధ్రాల పొడవైన కమ్మీలు మరియు చివరి ముఖ గీతలు ఉన్నాయి. ప్రాసెసింగ్ కష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, మ్యాచింగ్ సెంటర్‌ను సహేతుకంగా నిర్వహించడం ద్వారా గ్రూవింగ్‌ను సమర్థవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు.
గ్రూవింగ్ అంటే ఏమిటి?
వాస్తవానికి, అన్ని టూల్ కట్టింగ్‌లో, టూల్ మెటీరియల్ మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ అనే దానితో సంబంధం లేకుండా, మరియు వర్క్‌పీస్ రొటేషన్ లేదా టూల్ రొటేషన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, గాడిపై గాడిని కత్తిరించడానికి గాడి-రకం సాధనం ఉపయోగించబడినంత కాలం వర్క్‌పీస్, దీనిని ఇలా పరిగణించవచ్చుగ్రూవింగ్ ప్రాసెసింగ్.
కోసంఅంతర్గత గ్రూవింగ్, సాధనం చిట్కా మధ్యరేఖకు కొద్దిగా పైన ఉన్నప్పుడు ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావం సాధించబడుతుంది.ముఖం గ్రూవింగ్మరింత ప్రత్యేకమైనది, సాధనం తప్పనిసరిగా అక్షసంబంధ దిశలో కదలగలగాలి మరియు సాధనం యొక్క వెనుక వ్యాసార్థం యంత్రం చేయబడిన వ్యాసార్థానికి సరిపోలాలి.ముఖం గ్రూవింగ్సాధనం చిట్కా మధ్యరేఖకు కొద్దిగా పైన ఉన్నప్పుడు ఉత్తమ మ్యాచింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది.
ఏదైనాగాడి ప్రక్రియ, మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క మోడల్ డిజైన్ మరియు సాంకేతిక పరిస్థితులు కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ప్రాథమిక అంశాలు. మ్యాచింగ్ సెంటర్‌కు ప్రధాన పనితీరు అవసరాలు: తగినంత మ్యాచింగ్ పవర్ కలిగి ఉండటం, సాధనం సరైన వేగ పరిధిలో నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి ఒక హై-స్పీడ్ స్పిండిల్ మరియు వేగం తగ్గదు లేదా షేక్ అవ్వదు; అవసరమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండటం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల ముగింపును దెబ్బతీసేందుకు కంపించకుండా ఉండటం; చిప్ తొలగింపుకు సహాయపడటానికి తగినంత అధిక శీతలకరణి ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్పిండిల్ సెంటర్ వాటర్ డిచ్ఛార్జ్ యొక్క ఫంక్షనల్ డిజైన్ ఈ ప్రాసెసింగ్ అవసరాన్ని తీర్చగలదు.
వాస్తవానికి, ప్రోగ్రామ్ రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్ పరంగా గ్రూవింగ్ కష్టం కాదు. సంక్లిష్టమైనది ఏమిటంటే వర్క్‌పీస్ యొక్క క్రమరహిత ఆకృతి మరియు అనుసరించే నిరంతర డీబగ్గింగ్. దిగాడి ప్రక్రియసాధనాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపికకు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో వ్యత్యాసాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా సమర్ధవంతంగా పూర్తి చేయవచ్చు.
