ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ అనేది డ్రాయింగ్లు లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలను సమీకరించడం మరియు వాటిని పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులుగా మార్చడం.ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్లో టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, బోరింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియలు ఉంటాయి. యంత్రాల తయారీలో ఈ ప్రక్రియలు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కాబట్టి ఇది చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతికత.
యాంత్రిక భాగాల ప్రాసెసింగ్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?
① ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి అత్యంత అధునాతన సాంకేతికత మరియు పరికరాలను స్వీకరించండి.
② ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తక్కువ పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు అధిక ఆర్థిక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
③ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కార్మికుల శ్రమ తీవ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కార్మిక ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
④ ఉత్పత్తి నాణ్యత మంచిది మరియు ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు సరళంగా ఉంటాయి.
⑤వివిధ ఉత్పత్తి రకాలు మరియు విస్తృత అనుకూలత.
⑥ ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు తయారీ అత్యంత ఆటోమేటెడ్.
⑦అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద ప్రాసెసింగ్ పరిధి. ప్రత్యేకించి, ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.003 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
⑧అధిక మెటీరియల్ వినియోగ రేటు. అధునాతన సాంకేతికత మరియు పరికరాల వినియోగం కారణంగా, అనవసరమైన స్క్రాప్ మరియు మరమ్మత్తు రేట్లు తగ్గుతాయి.
⑨యాంత్రీకరణ మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సులభం.
⑩ఉత్పత్తి సంస్థ మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి మరియు ఆధునిక నిర్వహణ అమలును సులభతరం చేస్తాయి.
ప్రాథమిక పనులు ఏమిటిఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్?
యొక్క ప్రాథమిక విధిఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ అనేది కటింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పదార్థాలను ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వంతో భాగాలుగా మార్చడం. యొక్క ప్రాసెసింగ్ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుమెకానిక్స్ మరియు ఫిజిక్స్ కలిపి చేసే ప్రక్రియ. యొక్క ప్రాథమిక పనులుఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
① పదార్థాలను ముందుగా నిర్ణయించిన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో తయారు చేయడం, అవసరమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో లోహాలను కత్తిరించడం, లోహేతర పదార్థాలను అవసరమైన ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ప్రాసెస్ చేయడం మరియు భాగాలపై అనవసరమైన ఉపరితలాలను అవసరమైన ఉపరితలాలుగా ప్రాసెస్ చేయడం వంటివి.
② మెకానికల్ లక్షణాలు, రసాయన లక్షణాలు, ప్రక్రియ లక్షణాలు మరియు లోహ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలు మరియు లోహేతర పదార్థాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు వంటి ముందుగా నిర్ణయించిన లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా చేయండి.
సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఏమిటిఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలు?
ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ పద్ధతి అనేది ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను కత్తిరించే సాధారణ పదాన్ని సూచిస్తుంది.ఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను టర్నింగ్, మిల్లింగ్, బోరింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. అవి అన్ని ఆధునిక తయారీ సాంకేతికత యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలు మరియు ప్రధాన భాగం కూడాఖచ్చితమైన యాంత్రిక భాగాలుప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు.
① టర్నింగ్ అనేది యంత్రాల తయారీలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. ఇది యంత్ర పరికరాలపై షాఫ్ట్లు, రంధ్రాలు లేదా ఇతర భాగాలను తిప్పడానికి మరియు గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించే పద్ధతి. ఇందులో వివిధ లాత్లు, లాత్ల కోసం లాత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. షాఫ్ట్లు, డిస్క్లు, స్లీవ్లు, గేర్లు మరియు షాఫ్ట్లు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకృతులతో వివిధ వర్క్పీస్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి లాత్లు ఉపయోగించబడతాయి.
②మిల్లింగ్ అనేది మిల్లింగ్ కట్టర్తో వర్క్పీస్లను మిల్లింగ్ చేసే పద్ధతి. ఇది మిల్లింగ్ కట్టర్ అంచుపై కత్తిరించడం ద్వారా వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సాధనాన్ని (మిల్లింగ్ కట్టర్) ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, తద్వారా వర్క్పీస్ పదార్థం అణువులుగా లేదా అణువులుగా కత్తిరించబడుతుంది.
③గ్రైండర్ గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రైండర్ మరియు డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్ రాపిడి యొక్క రెండు రూపాలను కలిగి ఉంటుంది.