మెటల్ పాసివేషన్ అనేది తుప్పును నియంత్రించే ఒక పద్ధతి, దీనిలో యాసిడ్ ద్రావణం ఉపరితలంపై ఉన్న ఉచిత ఇనుమును ఏకరీతిగా మరియు క్రమబద్ధంగా కరిగిస్తుంది/క్షీణిస్తుంది. సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, "బ్లిట్జ్" అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయం సంభవించవచ్చు, దీని ఫలితంగా అనియంత్రిత తుప్పు ఏర్పడుతుంది, అది లోహపు ఉపరితలం నల్లబడుతుంది మరియు దృశ్యమానంగా చెక్కబడుతుంది. కాబట్టి ఈ రకమైన వైఫల్యం జరగకుండా ఎలా నిరోధించాలి?
- యాసిడ్ ద్రావణంలో కలుషితాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి
నిష్క్రియం చేసే ముందు యాసిడ్ ద్రావణంలో ఉండకూడని ఇతర పదార్ధాల కోసం తనిఖీ చేయండి, యాసిడ్ వాతావరణం మలినాలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి కొన్ని మలినాలను కూడా అనియంత్రిత తుప్పుకు కారణం కావచ్చు. సాధారణంగా, నిష్క్రియ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణను నిర్ధారించడానికి మెటల్ భాగాలను నిష్క్రియం చేయడానికి అధిక స్వచ్ఛత ఆమ్లాన్ని ఉపయోగించాలి. ఈ పరిహారం సాధారణంగా యాసిడ్ బాత్ ద్రావణంలో కలుషితాలను నివారించేటప్పుడు యాసిడ్ ట్యాంక్ను తాజా ద్రావణంతో క్రమం తప్పకుండా నింపడం. పంపు నీటితో పోలిస్తే తక్కువ క్లోరైడ్ ఉన్న RO లేదా DI నీరు వంటి అధిక గ్రేడ్ నీటిని ఉపయోగించడం మరొక సిఫార్సు. అందువల్ల, పిడుగుపాటు వంటి సమస్యలను కూడా నివారించవచ్చు.
- మెటల్ భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి
ఉపరితల కలుషితాలు మరియు ఆక్సైడ్ పొరలు నిష్క్రియాత్మక చికిత్స యొక్క ప్రభావానికి అనుకూలంగా లేవు, ఇది రక్షిత పొర యొక్క నాణ్యత మరియు సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది. కొవ్వు లేదా నూనెను కత్తిరించడం వంటి ఏదైనా మలినాలు మొత్తం ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించే బుడగలు ఏర్పడతాయి. ఈ సందర్భంలో, డిగ్రేజర్ ఉపయోగించవచ్చు.
మల్టిపుల్ క్లీనర్లను ఒంటరిగా ఉపయోగించడం లేదా ప్రస్తుత క్లీనర్లను భర్తీ చేయడం ద్వారా భాగాలు వివిధ కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవచ్చు. కొన్నిసార్లు, వెల్డింగ్ లేదా హీట్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన హాట్ ఆక్సైడ్లను పాసివేషన్ ప్రక్రియకు ముందు ఇసుక వేయడం లేదా పిక్లింగ్ చేయడం ద్వారా తొలగించాల్సి ఉంటుంది.
అదే సమయంలో, మెటల్ భాగాలు కూడా నిష్క్రియం తర్వాత పూర్తిగా కడిగి వేయాలి. యాసిడ్ స్నానం తర్వాత, మెటల్ భాగాల ఉపరితలంపై అవశేష ఆమ్ల ద్రావణం మాత్రమే కాకుండా, కొంత మొత్తంలో అయాన్లు మరియు లోహ శిధిలాలు కూడా ఉంటాయి, ఇది తదుపరి బహిర్గతం మరియు ఉపయోగం కోసం తుప్పు పట్టే ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.