ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ యొక్క CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా డిజిటల్ ప్రాసెస్ ఫ్లో కన్సోల్ ఆదేశాలకు అనుగుణంగా సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ స్పిండిల్ బేరింగ్‌లను ఆటోమేటిక్ స్టార్ట్-స్టాప్, రివర్సింగ్ మరియు స్పీడ్ కంట్రోల్, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ ఫీడింగ్ రేట్, డైరెక్షన్ మరియు ప్రొడక్షన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ లైన్‌లను క్యారీ చేయడానికి సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌పై, సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ సాధనాలను నిర్ణయించవచ్చు మరియు సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ సాధనం స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం టర్నింగ్ మరియు వాకింగ్ పథాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన అన్ని రకాల సహాయక చర్యలను నిర్వహించగలదు.
(a) సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు ప్రొసీజర్ కోడ్ ఇన్‌పుట్‌ను రూపొందించడం వంటి డిజిటల్ సమాచారం రూపంలో భాగాలు గ్రాఫిక్స్ మరియు ప్రాసెస్ పారామితులు, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ దశలు మాత్రమే ఉండాలి. ఆపై సర్వో మెకానిజంను నడపడానికి కన్సోల్ కమాండ్ సిగ్నల్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, CNC లాత్ భాగాల సమన్వయ చర్యను సర్దుబాటు చేయడం, భాగాలను స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి.
(రెండు) CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ ఆబ్జెక్ట్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, ప్రోగ్రామ్ కోడ్‌ను మాత్రమే మళ్లీ వ్రాయాలి, CNC లాత్‌కి ఇన్‌పుట్ చేయాలి, మానవ మెదడు మరియు చాలా పాత్ర యొక్క చేతుల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ పరికరంతో భర్తీ చేయవచ్చు, సర్దుబాటు చేయండి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ, ఏదైనా క్లిష్టమైన భాగాల ఉత్పత్తి
(మూడు) మేము CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ భాగాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, సాధారణంగా వివిధ రకాల CNC లాత్ చర్యను సర్దుబాటు చేయాలి, ఒకటి చర్య యొక్క క్రమాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, రెండవది కదిలే భాగాల యొక్క CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేయడం. ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణ లాత్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, స్టార్టింగ్, పార్కింగ్, గోయింగ్ టూల్, రివర్సింగ్, స్పిండిల్ బేరింగ్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మరియు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌ని మార్చడం వంటి వాస్తవ కార్యకలాపాలన్నీ నేరుగా మాన్యువల్ ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం సంఖ్యా నియంత్రణ లాత్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు కాపీ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ లాత్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, పైన పేర్కొన్న వాస్తవ ఆపరేషన్ మరియు మోషన్ పారామితులు CAM, డై మరియు బ్లాక్ వంటి రూపొందించిన పరికరాల ద్వారా అనుకరణ పరిమాణంలో సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అవి మరింత సంక్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు ప్రాసెస్ చేయగలవు, అవి నిర్దిష్ట సమన్వయ సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, భాగాల ఉత్పత్తి మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం CAM మరియు అచ్చు తయారీ ఖచ్చితత్వం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ప్రక్రియ తయారీ సమయం కూడా చాలా ఎక్కువ.
CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ:
1, CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రతి ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సులభం; ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్ స్థిర అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది మరియు ప్రతి ఉపరితల పొరకు ఒకే రకమైన భ్రమణ అక్షం ఉంటుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఏకాక్షకతను నిర్ధారించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
2, కట్టింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది; నిరంతర ఉపరితల పొరతో పాటు, సాధారణ పరిస్థితులలో CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరంగా ఉంటుంది, మిల్లింగ్ మరియు ప్లానింగ్ వలె కాకుండా, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టర్ పళ్ళు అనేక సార్లు కత్తిరించి కత్తిరించడానికి, ప్రభావం చూపుతాయి.
3, CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ భాగాలను పూర్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; కొన్ని ఫెర్రస్ కాని మెటల్ భాగాలు, పదార్థం యొక్క తక్కువ కాఠిన్యం కారణంగా, మంచి ప్లాస్టిసిటీ, దాని ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతితో మృదువైన ఉపరితల పొరను పొందడం కష్టం.
4, సంఖ్యా నియంత్రణ సాధనం సులభం; టర్నింగ్ సాధనం అత్యంత సాధారణ CNC సాధనాలలో ఒకటి, ఉత్పత్తి మరియు తయారీ, గ్రౌండింగ్ మరియు సంస్థాపన చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, ఇది నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, సహేతుకమైన కోణాన్ని ఎంచుకోండి.
పైన పేర్కొన్నది CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క కంటెంట్‌ను వివరిస్తుంది, ఇది మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను, మీరు కొన్ని సంబంధిత సమాచారం గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు బ్రౌజ్ చేయడానికి CNC లాత్ ప్రాసెసింగ్ వెబ్‌సైట్ పేజీపై క్లిక్ చేయవచ్చు!
