షాఫ్ట్ భాగాలు విలక్షణమైన భాగాలలో ఒకటి, దాని హార్డ్‌వేర్ ఉపకరణాలు ప్రధానంగా ప్రసార భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ టార్క్ మరియు లోడ్ బేరింగ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగిస్తారు, షాఫ్ట్ భాగాల యొక్క విభిన్న నిర్మాణం ప్రకారం, సాధారణంగా ఆప్టికల్ షాఫ్ట్, నిచ్చెన షాఫ్ట్ మరియు మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు. ప్రత్యేక ఆకారపు షాఫ్ట్; లేదా అది మెకానికల్ సపోర్ట్ గేర్, వీల్ మరియు ఇతర ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలకు, టార్క్ లేదా కదలికను ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించే ఘనమైన షాఫ్ట్, బోలు షాఫ్ట్, మొదలైనవిగా విభజించబడింది. అక్షసంబంధ భాగం తిరిగే శరీర భాగం, పొడవు వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా కేంద్రీకృత షాఫ్ట్ బయటి కాలమ్, కోన్ ఉపరితలం, లోపలి రంధ్రం, దారం మరియు సంబంధిత ముగింపు ముఖంతో కూడి ఉంటుంది. నిర్మాణ ఆకృతి ప్రకారం, అక్షసంబంధ భాగాన్ని ఆప్టికల్ యాక్సిస్, స్టెప్ యాక్సిస్, బోలు అక్షం మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్‌గా విభజించవచ్చు. అక్షం యొక్క కారక నిష్పత్తి 5 కంటే తక్కువగా ఉంటే, దానిని చిన్న అక్షం అని మరియు 20 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, దానిని ఫైన్ యాక్సిస్ అంటారు. చాలా అక్షాలు ఈ రెండు అక్షాల మధ్య ఉన్నాయి. షాఫ్ట్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ
షాఫ్ట్ బేరింగ్స్ ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది మరియు బేరింగ్ యొక్క షాఫ్ట్ జర్నల్ అని పిలువబడుతుంది. జర్నల్ అనేది షాఫ్ట్ యొక్క అసెంబ్లీ సూచన, మరియు దాని ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత సాధారణంగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. సాంకేతిక అవసరాలు సాధారణంగా యాక్సిస్ యొక్క ప్రధాన విధులు మరియు పని పరిస్థితుల ప్రకారం పూర్తి చేయబడతాయి మరియు సాధారణంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:
(1) ఉపరితల కరుకుదనం
సాధారణంగా, ప్రసార భాగం యొక్క షాఫ్ట్ వ్యాసం యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం RA2.5 0.63 mu, మరియు సహాయక బేరింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం 0.63 0.16 mu.
(2) స్థాన ఖచ్చితత్వం
షాఫ్ట్ భాగాల స్థానం ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా షాఫ్ట్ యొక్క స్థానం మరియు పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. జర్నల్ యొక్క జర్నల్ జర్నల్ యొక్క ఏకాక్షకతకు మద్దతు ఇస్తోందని నిర్ధారించుకోవడం సాధారణంగా అవసరం, లేకుంటే ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ (గేర్, మొదలైనవి) యొక్క ప్రసార ఖచ్చితత్వం ప్రభావితమవుతుంది మరియు శబ్దం ఉత్పత్తి అవుతుంది. సపోర్టింగ్ షాఫ్ట్ సెగ్మెంట్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ సాధారణ ప్రెసిషన్ షాఫ్ట్‌ల కోసం 0.01 0.03 మిమీ మరియు హై ప్రెసిషన్ షాఫ్ట్‌ల కోసం 0.001 0.005 మిమీ (కుదురు వంటివి).
(3) రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం
షాఫ్ట్ యొక్క రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా షాఫ్ట్ మెడ, బయటి కోన్ మరియు మోర్స్ కోన్ హోల్ మొదలైన వాటి గుండ్రని మరియు గుండ్రనిని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, షాఫ్ట్ యొక్క సహనం డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ పరిధికి పరిమితం చేయాలి. అంతర్గత మరియు బాహ్య వృత్తాల ఉపరితలంపై, ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అనుమతించదగిన విచలనం రేఖాచిత్రంలో గుర్తించబడాలి.
(4) డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం
షాఫ్ట్ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి, సహాయక జర్నల్ సాధారణంగా అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది (IT5 IT7). అసెంబ్లీ డ్రైవ్ భాగాల జర్నల్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
