CNC మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?
మెటీరియల్ రిమూవల్ యొక్క పద్ధతులు భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, మొదట, CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు CNC లాత్‌లు ఒక్కో భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి. ఒక మ్యాచింగ్ కేంద్రం సాధారణంగా ఒక యంత్రంలో రెండు పద్ధతులు మరియు బహుళ సాధనాలను మిళితం చేస్తుంది. ఇవన్నీ మల్టీ-యాక్సియల్ మోషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అవసరమైన ఖచ్చితమైన ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి వర్క్‌పీస్ చుట్టూ మరియు దాని ద్వారా కట్టింగ్ సాధనాన్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.
రెండు పద్ధతుల మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, మిల్లింగ్ యంత్రం వర్క్‌పీస్‌పై కత్తిరించడానికి తిరిగే సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే లాత్ అనేది తిరిగే వర్క్‌పీస్ మరియు మెషింగ్ సాధనం ద్వారా చేయబడుతుంది.
CNC మిల్లింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది?
కంప్యూటర్ డిజిటల్ కంట్రోల్ (CNC) ప్రవేశపెట్టడానికి ముందు, మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు లాత్‌లు మానవీయంగా నిర్వహించబడ్డాయి. పేరు సూచించినట్లుగా, CNC ఈ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేస్తుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది, నమ్మదగినది మరియు వేగవంతమైనది.
ఇప్పుడు, శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ G కోడ్‌ని (ఇది రేఖాగణిత కోడ్‌ని సూచిస్తుంది) సాధారణంగా సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా మెషీన్‌లోకి కోడ్ చేస్తుంది. ఇవి మిల్లింగ్ యంత్రాలను నియంత్రిస్తాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి స్ట్రోక్ మరియు వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా ఇది ఇచ్చిన పరిమాణానికి సరిపోయేలా డ్రిల్, కట్ మరియు మెటీరియల్‌ను ఆకృతి చేస్తుంది.
అనేక రకాల CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణమైనవి 3-యాక్సిస్ మెషిన్ టూల్స్, ఇవి 3-D తయారీకి సాధనాలను అందించడానికి X, Y మరియు Z అక్షాల వెంట కదులుతాయి. మూడు-అక్షం యంత్రం బహుళ కోణాల నుండి ప్రవేశాన్ని అనుమతించడానికి వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడం మరియు రీసెట్ చేయడం ద్వారా మరింత క్లిష్టమైన లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఫైవ్-యాక్సిస్ మెషీన్ టూల్‌లో, X మరియు Y అక్షాల చుట్టూ తిరిగే రెండు దిశలలో చలనాన్ని జోడించడం ద్వారా ఈ సామర్ధ్యం ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది. ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు అధునాతన భాగాల ఉత్పత్తికి అనువైనది. అయినప్పటికీ, ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వల్ల మీ బడ్జెట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయవచ్చు ఎందుకంటే సంక్లిష్టత ఖర్చులను పెంచుతుంది. ఇది నమ్మండి లేదా కాదు, చలనం యొక్క ఐదు అక్షాలతో, మీరు ఏదైనా త్రిమితీయ జ్యామితిని నిర్వచించవచ్చు. అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్‌ను పట్టుకుని, అన్ని దిశల్లో స్వేచ్ఛగా తిప్పడం ఆచరణాత్మకం కాదు. ఇది 6, 7 లేదా 12 అక్షాలతో కూడిన యంత్రం. అయినప్పటికీ, మీకు చాలా సంక్లిష్టమైన భాగాలు అవసరమైతే తప్ప, మీకు అలాంటి యంత్రం అవసరమయ్యే అవకాశం లేదు - ఎందుకంటే యంత్రం పరిమాణంలో పెట్టుబడి చాలా పెద్దది!
NC మ్యాచింగ్‌లో తదుపరి దశ ఏమిటి?
మీరు చూడగలిగినట్లుగా, మరింత సంక్లిష్టమైన CNC మిల్లింగ్ మెషీన్ల అభివృద్ధి, పెద్దది మరియు కొనుగోలు చేయడానికి ఖరీదైనది, ఆపరేట్ చేయడానికి మరింత నైపుణ్యం అవసరం, ఇది చాలా సమయం పడుతుంది. మీరు CNC ప్రాసెసింగ్‌ను అవుట్‌సోర్స్ చేసినప్పటికీ, ఈ సంక్లిష్టత యొక్క ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే నిపుణులైన తయారీదారులు తమ పెట్టుబడిని తిరిగి పొందవలసి ఉంటుంది. మీరు చాలా క్లిష్టమైన భాగాన్ని కలిగి ఉంటే, అది నమ్మశక్యం కాని ఖచ్చితత్వం అవసరం మరియు చాలా ఉపయోగం అవసరం అయితే, మీరు పెట్టుబడిని సమర్థించవచ్చు. చాలా ఉద్యోగాలకు, 3 - లేదా గరిష్టంగా 5 - యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సరిపోతుంది.
అన్నింటికంటే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఎల్లప్పుడూ ఒకటి కంటే ఎక్కువ మార్గాలు ఉన్నాయి -- తరచుగా, ఉదాహరణకు, రెండు లేదా అంతకంటే తక్కువ సంక్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించడం మరియు వాటిని సెకండరీ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో భాగంగా బోల్ట్ చేయడం, వెల్డ్ చేయడం లేదా కనెక్ట్ చేయడం చాలా మంచిది మరియు చౌకైనది. చాలా క్లిష్టమైన ఒకే భాగాన్ని రూపొందించడానికి ప్రయత్నించడం కంటే.
కాబట్టి తక్కువ మరియు తక్కువ లాభాలను ఆర్జించే కొత్త ఖరీదైన మరియు భారీ యంత్రాలను అభివృద్ధి చేయడంపై ఎందుకు ఎక్కువ దృష్టి ఉంది? ఇది మైక్రోసాఫ్ట్ ఆఫీస్ లాంటిది. మనలో చాలా మంది వర్డ్‌ని ఉపయోగిస్తాము, కానీ వాస్తవానికి మనం అందించే దానిలో 20% మాత్రమే ఉపయోగిస్తాము. అయినప్పటికీ మైక్రోసాఫ్ట్ కొత్త ఫీచర్లను జోడిస్తూనే ఉంటుంది, వీటిలో చాలా వరకు మనకు ఎప్పటికీ అవసరం ఉండకపోవచ్చు, ఉపయోగించకపోవచ్చు లేదా వాటి గురించి కూడా తెలుసుకోకపోవచ్చు.
ప్రక్రియకు చిన్న మరియు చిన్న ఇంక్రిమెంటల్ మెరుగుదలలు చేయడానికి బదులుగా, మేము ప్రక్రియను మెరుగుపరచాలని భావిస్తున్నాము. ఇక్కడే మనం నిజమైన లాభాలను పొందవచ్చు.
ప్రక్రియ ఆటోమేషన్
ప్రారంభానికి తిరిగి వెళ్లి, భాగాన్ని తయారు చేసే విధానాన్ని పరిశీలిద్దాం.
డిజైనర్ వారి CAD సిస్టమ్‌లో అవసరమైన భాగాలు లేదా భాగాలను రూపకల్పన చేయడంతో ఇది మొదలవుతుంది. సాధారణంగా, అనుభవజ్ఞుడైన వ్యక్తి కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM) కోసం G కోడ్‌ను ప్రోగ్రామ్ చేస్తాడు.
కానీ డిజైన్‌ను రూపొందించిన తర్వాత, మరొక దశను ఎందుకు జోడించాలి? శుభవార్త ఏమిటంటే, మీ CADని G కోడ్‌గా మార్చడానికి మీరు ఉపయోగించగల అనేక CAD ప్యాకేజీలు ఉన్నాయి -- కానీ మేము ఒక అడుగు వెనక్కి తీసుకోవాలి.
మీరు మీ భాగాన్ని రూపొందించిన తర్వాత, మీకు కావలసిన టోలరెన్స్‌లకు CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి దీన్ని తయారు చేయవచ్చని మీకు ఎలా తెలుసు? మీ CAD అనేది తక్కువ లేదా మానవ ప్రమేయం లేకుండా ప్రతిదీ కనెక్ట్ చేసే డిజిటల్ వైర్ అయి ఉండాలి.
అన్నింటికంటే, ఇండస్ట్రీ 4.0తో, మనమందరం కనెక్ట్ చేయబడిన ప్రపంచంలో జీవించాలి. CNC మ్యాచింగ్ యొక్క చాలా పని ఇప్పటికీ అనుభవజ్ఞులైన మెషినిస్ట్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు మీ డిజైన్‌ను పంపినప్పుడు, సాధారణంగా ఒక వ్యక్తి తెలిసిన ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చో లేదో తనిఖీ చేస్తారు. కాకపోతే, మీరు డిజైన్‌ను రీడిజైన్ చేయవచ్చు లేదా ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు కాబట్టి మీకు తెలియజేయాలి.
ప్రోటోలాబ్స్ వద్ద, మేము ఈ ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేసాము. మీరు మీ CAD డేటాను పంపిన తర్వాత, మా సాఫ్ట్‌వేర్ దాని సాధ్యతను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు కోట్‌ను రూపొందిస్తుంది. సూచించిన మార్పులు అవసరమైతే, సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా రూపొందించబడిన సాధ్యాసాధ్యాల నివేదికలో అవి మీ CADకి చూపబడతాయి. మీరు రూపకల్పన మరియు తయారీకి అంగీకరించిన తర్వాత, మా సాఫ్ట్‌వేర్ కొటేషన్ షీట్‌లో పేర్కొన్న విధంగా కల్పనకు అవసరమైన కోడ్‌ను సృష్టిస్తుంది.
వేగంగా మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది
ఇది ప్రక్రియను వేగవంతంగా మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది, ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా ఉద్యోగాలకు లేదా కొత్త భాగాలను ప్రోటోటైప్ చేయడానికి మరియు పరీక్షించడానికి నిజమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఆటోమేషన్‌కు ధన్యవాదాలు, ప్రాజెక్ట్ పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా అందరికీ సేవ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ ఇంజనీరింగ్ సంస్థలు తమ సామర్థ్యాలను బట్టి, పని పరిమాణం లేదా అవసరమైన భాగాల సంక్లిష్టత కారణంగా -- ఎక్కువ డబ్బు సంపాదించడానికి అనుమతించే ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయని అర్థం చేసుకోవచ్చు.
ప్రక్రియల ఆటోమేషన్ ఆట మైదానాన్ని సమం చేస్తుంది. కాబట్టి, ప్రోటోటైపింగ్ కోసం లేదా చిన్న లేదా మధ్యస్థ సంఖ్యలో భాగాలు అవసరం, మీరు ఇప్పటికీ అదే వేగం మరియు సేవ యొక్క నాణ్యత నుండి ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
ఈ సమాచారం అంతా మొదటి నుండి రూపొందించబడింది మరియు సేకరించబడినందున, మేము కస్టమ్ CNC మిల్లింగ్ ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ భాగాలను 24 గంటల్లోనే కత్తిరించి రవాణా చేయవచ్చు. మీరు ఎక్కువ ఆతురుతలో లేకుంటే, మీరు తర్వాత డెలివరీ తేదీని ఎంచుకోవచ్చు మరియు మీ ఖర్చులను తగ్గించుకోవచ్చు - కాబట్టి మీరు నిబంధనలను కూడా సెట్ చేసుకోవచ్చు.
ప్రక్రియ మీ CADతో మొదలవుతుంది, అంటే మీరు మీ భాగాన్ని రూపొందించిన తర్వాత, మేము CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అంతటా ఉపయోగించగల డిజిటల్ లైన్‌ని కలిగి ఉన్నాము - మీ కంప్యూటర్ నుండి డెలివరీ వరకు.
ఆటోమేషన్ అనేది CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ మాత్రమే కాదు. ఇది డిజైన్ నుండి ప్రతిదీ కవర్ చేస్తుంది. ఇది CNC మిల్లింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు. ఇది నిజమైన ఇండస్ట్రీ 4.0 యాక్షన్.
